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吸塑包裝的工藝簡介：
吸塑包裝的工藝簡介：
一、在接到客戶樣品單時，先跟客戶確認好圖紙一些不明白的規(guī)格尺寸。在圖紙確實無誤的情況下，制作成樣板生產(chǎn)單交給模房，模房會根劇產(chǎn)品的一些形狀和客戶的需求和制作的復(fù)雜程度來決定以哪種方式進行打版，如：石膏模，銅模，鋁模，或可共用模。打板需時3-5天，未量產(chǎn)的樣板大多以石膏模進行制作。
二、操作過程如下：1.先用手工泥按照實物制模子；2.用吸塑打版機加工成泡殼毛胚；3.用專 用吸塑石膏注入泡殼毛胚中，等風干后就會形成石膏毛胚；4.再用電動銑床進行規(guī)則形狀的加工，使模具看上去更精細化；5.再用手工打磨和手工進行添加部件；6.然后把添加的部件進行拋光，再將這些拋光好的部件粘合成一個完成的模具7.再使用吸塑打板機進行粗糙打版； 8.初版出來后，再按成品尺寸，外觀進行手工切邊、封邊，完成全部打樣過程。
三、量產(chǎn)模具制作，在客人接收到初版并進行確認通知量產(chǎn)后，公司便會安排量產(chǎn)模具的制作 了。在此之前會吸一個樣板拿去進行刀模制作。量產(chǎn)模具多為銅模，銅模一般以外發(fā)的等式進行制作。銅模制作時間較長多為4-5天。銅模電鍍的過程需要72小時，如果時間不達標，則會出現(xiàn)磨具易壞，易損，導(dǎo)致產(chǎn)品延時，吸不到位的情況。
四、銅?；貋砗笤俳挥赡７窟M行倒模，模倒好后還需要風干，然后對銅模進行清潔處理。一般 這個過程需要6-8小。